Precaucions abans d'instal·lar la màquina de gravat

Dos, si us plau, presteu atenció a comprovar tots els accessoris aleatoris. Llista d'embalatge de la màquina de gravat

Tres, paràmetres tècnics de la màquina de gravat i paràmetres de processament
Mida de la taula (MM) Mida màxima de processament (MM) Mida externa (MM)
Resolució (MM/pols 0,001) Diàmetre del portaeines Potència del motor del mandril
Paràmetres de mecanitzat (peça) Material Mètode de mecanitzat Profunditat de tall Eina Velocitat del mandril

Quatre, instal·lació de la màquina
Avís: Totes les operacions s'han de realitzar amb l'aparell apagat! !
1. La connexió entre el cos principal de la màquina i la caixa de control,
2. Connecteu la línia de dades de control del cos principal de la màquina a la caixa de control.
3. L'endoll del cable d'alimentació del cos de la màquina està connectat a la font d'alimentació estàndard xinesa de 220 V.
4. Per connectar la caixa de control i l'ordinador, connecteu un extrem del cable de dades al port d'entrada de senyal de dades de la caixa de control i connecteu l'altre extrem a l'ordinador.
5. Connecteu un extrem del cable d'alimentació a la font d'alimentació de la caixa de control i connecteu l'altre extrem a una presa de corrent estàndard de 220 V.
6. Instal·leu la fulla de gravat a l'extrem inferior del fus mitjançant un mandril de ressort. Quan instal·leu l'eina, primer col·loqueu un mandril de pinça de la mida adequada al forat cònic del fus.
A continuació, introduïu l'eina al forat central del mandril i utilitzeu una clau petita aleatòria per subjectar la ranura plana del coll del cargol per evitar que giri.
A continuació, feu servir una clau anglesa gran per girar la femella del cargol del mandril en sentit antihorari per estrènyer l'eina.

Procés de cinc operacions de la màquina de gravat
1. Composar segons els requisits del client i els requisits de disseny, després de calcular la ruta correctament, desar les rutes de diferents eines i desar-les en fitxers diferents.
2, Després de comprovar que el camí sigui correcte, obriu el fitxer de camí al sistema de control de la màquina de gravat (vista prèvia disponible).
3. Fixeu el material i defineu l'origen del treball. Engegueu el motor del cargol i ajusteu correctament el nombre de revolucions.
4. Engegueu l'alimentació i feu funcionar la màquina.
Engegar 1. Engegueu l'interruptor d'alimentació, l'indicador lluminós d'alimentació s'encén i la màquina primer realitza l'operació de reinici i autocomprovació, i els eixos X, Y, Z i altres tornen al punt zero.
Aleshores, cada carrera arriba a la posició d'espera inicial (l'origen inicial de la màquina).
2. Utilitzeu el controlador portàtil per ajustar els eixos X, Y i Z respectivament i alinear-los amb el punt inicial (origen de processament) del treball de gravat.
Seleccioneu correctament la velocitat de rotació del cargol i la velocitat d'avanç per fer que la màquina de gravat estigui en estat d'espera de funcionament.
Gravat 1. Editeu el fitxer que voleu gravar. 2. Obriu el fitxer de transferència i transferiu-lo a la màquina de gravat per completar automàticament el treball de gravat del fitxer.
Final Quan finalitza el fitxer de gravat, la màquina de gravat aixecarà automàticament el ganivet i es mourà per sobre del punt inicial del treball.

Anàlisi i eliminació de sis fallades
1. Avaria d'alarma L'alarma de sobredesplaçament indica que la màquina ha arribat a la posició límit durant el funcionament. Si us plau, comproveu-ho segons els passos següents:
1. Si la mida gràfica dissenyada supera el rang de processament.
2. Comproveu si el cable de connexió entre l'eix del motor de la màquina i el cargol de guia està fluix; si és així, estrenyeu els cargols.
3. Si la màquina i l'ordinador estan correctament connectats a terra.
4. Si el valor actual de les coordenades supera el rang de valors del límit del programari.
2. Alarma de sobrecurs i alliberament
Quan es fa un sobredesplaçament, tots els eixos de moviment s'estableixen automàticament en estat de jog, sempre que es mantingui premuda la tecla de direcció manual, quan la màquina surti de la posició límit (és a dir, fora de l'interruptor de punt de sobredesplaçament).
Repreneu l'estat de moviment de connexió en qualsevol moment quan moveu la taula de treball. Presteu atenció a la direcció del moviment quan moveu la taula de treball i ha d'estar lluny de la posició límit. L'alarma de límit suau s'ha d'esborrar a la configuració de coordenades.

Tres, fallada sense alarma
1. La precisió del processament repetitiu no és suficient, comproveu-ho segons el primer punt 2.
2. L'ordinador funciona i la màquina no es mou. Comproveu si la connexió entre la targeta de control de l'ordinador i la caixa elèctrica està fluixa. Si és així, inseriu-la fermament i estrenyeu els cargols de fixació.
3. Quan la màquina no pugui trobar el senyal en tornar a l'origen mecànic, comproveu-ho segons l'article 2. El detector de proximitat a l'origen mecànic falla.

Quatre, fallada de sortida
1. No hi ha sortida, comproveu si l'ordinador i la caixa de control estan ben connectats.
2. Comproveu si l'espai a la configuració del gestor de gravats està ple i suprimiu els fitxers no utilitzats del gestor.
3. Si el cablejat de la línia de senyal està fluix, comproveu acuradament si les línies estan connectades.

Cinc, fallada de gravat
1. Si els cargols de cada peça estan solts.
2. Comproveu si la ruta que heu processat és correcta.
3. Si el fitxer és massa gran, l'error de processament de l'ordinador.
4. Augmenteu o disminuïu la velocitat del cargol per adaptar-se a diferents materials (normalment 8000-24000)
! Nota: La velocitat de ralentí del cargol de velocitat variable contínua utilitzat pot estar en el rang de 6000-24000. La velocitat adequada es pot seleccionar segons la duresa del material, els requisits de qualitat de processament i la mida de l'alimentació, etc.
Generalment, el material és dur i l'avanç és petit. Es requereix una alta velocitat quan es requereix un tallat fi. Normalment, no ajusteu la velocitat al màxim per evitar la sobrecàrrega del motor. 5. Afluixeu el mandril de l'eina i gireu l'eina en una direcció per subjectar-la.
Col·loca el ganivet en posició vertical, per tal de no gravar l'objecte.
6. Comproveu si l'eina està danyada, substituïu-la per una de nova i torneu a gravar.
! Nota: No perforeu la carcassa del motor gravada per marcar-la, ja que en cas contrari es farà malbé la capa aïllant. Les marques es poden enganxar quan calgui.

Set, el manteniment diari i el manteniment de la màquina de gravat
El sistema de màquina de gravat és un tipus de sistema de control numèric que té certs requisits per a l'entorn de la xarxa elèctrica. La xarxa elèctrica on es troba aquest sistema ha d'estar lliure de màquines de soldadura elèctrica, màquines-eina que s'engeguen amb freqüència, eines elèctriques, estacions de ràdio, etc.
La forta interferència de la xarxa elèctrica fa que el sistema informàtic i de la màquina de gravat funcioni de manera anormal. El manteniment és un mitjà important per garantir la vida útil de la màquina de gravat i millorar l'eficiència de l'equip.
1. En ús real, es pot utilitzar normalment d'acord amb els requisits de les especificacions operatives.
2. El manteniment rutinari requereix que la superfície de treball i l'equip es netegin i es reomplin de combustible cada dia després de finalitzar la feina per evitar pèrdues innecessàries.
3. Cal fer un manteniment regular un cop al mes. L'objectiu del manteniment és comprovar si els cargols de les diverses parts de la màquina estan solts i garantir que la lubricació i les condicions ambientals de la màquina siguin bones.
1. Comproveu la canonada d'aigua que connecta el motor de l'eix principal i la bomba d'aigua, engegueu l'alimentació de la bomba d'aigua i comproveu si el subministrament d'aigua i el drenatge de la bomba d'aigua són normals.
2. Per evitar el processament anormal causat per un contacte fluix o deficient de la presa de corrent i el desballestament del producte, trieu una bona presa de corrent que tingui una protecció de terra fiable.